公司产品-氧化镁高性能膨胀剂

          氧化镁高性能膨胀剂

     氧化镁高性能膨胀剂厂家,合肥氧化镁高性能膨胀剂价格,三元新型建筑材料厂生产的氧化镁高性能膨胀剂 主要的膨胀相是氧化镁,通过水化生成氢氧化镁晶体产生膨胀。Mo等,氢氧化镁晶体在氧化镁颗粒的位置和其附近的毛细孔孔壁上生长,通过对周围水泥浆体的挤压产生膨胀。在细小的氢氧化镁晶体初步形成后,离子的局部过饱和导致小晶体溶解并在大晶体上生长。由于同离子效应,孔隙水中的OH–和阳离子会阻碍氢氧化镁的扩散,使得氢氧化镁晶体主要在原位和周边约束区内生长,进而挤压周边水泥浆体产生膨胀。孔隙水中的阳离子以钙离子为主,由于同离子效应,其对钙离子扩散的阻挡程度高于镁离子,因此较之钙离子而言,镁离子更难以形成局部过饱和,从而晶体尺寸较小。对于等量的氧化镁和氧化钙,氧化镁的膨胀能力较弱。
氧化镁高性能膨胀剂膨胀性能的影响因素
氧化镁高性能膨胀剂性能与其制备工艺参数关系非常密切。提高煅烧温度或者延长保温时间,可以使氧化镁晶粒自由烧结,晶体结构逐渐由疏松多孔转向致密。MEA主要是通过煅烧菱镁矿得到的,如图1所示,菱镁矿大约在500℃开始分解,在850℃左右分解结束。在665.5℃时,大量菱镁矿分解产生明显的吸热峰,800℃左右出现一个较小的吸热峰,可能是由于其中少量的白云石分解导致的[9]。彭尚仕等研究发现,煅烧温度越高、煅烧保温时间越长以及颗粒尺寸越大,氧化镁的水化活性越低,尤其在煅烧温度超过1100℃时,氧化镁的水化活性陡然下降;从膨胀量来看,煅烧温度高且颗粒较大的氧化镁具有较大的膨胀效能,水化反应时间较长,后期将持续膨胀,最终膨胀量也较大。 在水化过程中,氧化镁的膨胀能力与养护温度之间有很大相关性。在研究掺量为8%的不同活性MEA对水泥浆体变形的影响时发现,20℃和30℃水养护条件下水泥浆体的变形有一定差别,如图2所示。图中ε1为水泥浆体的膨胀率,从图中可以发现:在水养护条件下,未掺MEA的水泥浆体在后期产生收缩,掺MEA能够补偿水泥浆体的收缩。MEA活性越高其水化越快,早期膨胀快且膨胀率大,膨胀达到稳定所需时间短;MEA活性越低,其水化越慢,早期膨胀慢,膨胀率小,后期的膨胀大。由图中还可知:养护温度越高,MEA的水化速率越快,导致水泥浆体的膨胀越早发生,早期膨胀率越大,而且养护温度对掺低活性MEA的水泥浆体的膨胀影响更显著。具有水化需水量少,膨胀性能、膨胀过程可调控和水化产物稳定等优点,能够适应低水胶比、高强度、构型复杂的水泥基材料收缩补偿的需求。当前研究较热的超高性能混凝土对于此类外加剂也有较大的需求。MEA可以减少水泥基材料的收缩,提高水泥基材料的体积稳定性,减少或避免开裂,提高其耐久性能。由于MEA具有一定的可设计性,生产厂可以根据不同工程中水泥基材料收缩补偿的具体需要设计并制备出不同类型的MEA,不仅能够满足各种大体积混凝土后期温降收缩补偿的需求,也能对水泥基材料早期自收缩、干燥收缩起到补偿作用,其应用前景十分广阔。
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